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528工作面工作面缩溜子措施

2019-10-03 作者:企业制造   |   浏览(185)

工作面缩溜子措施

1614工作面调采措施

一、说明:528工作面右面受推采影响,需对机尾进行缩溜子,为保证缩溜子期间的安全生产,特制定本措施。

一、说明:根据1614工作面地质条件赋存情况,为最大限度回收煤炭资源,工作面布置较为不规则。需调采机尾,为保证调采期间的安全生产,特制定本措施。

二、技术安全组织措施

二、技术安全组织措施

1、人员架运溜槽、挡煤板时,要喊齐号子,用力均匀,同起同落,防止倾倒伤人。

㈠、调采措施:因调采幅度较大,故采用固定旋转法调采机尾,

2、缩溜槽时,必须用专用工具拆卸,小件要集中存放到指定位置。

1、调采时,各班要根据工作面顶板完整情况和溜子弯曲度合理安排拉茬位置。

待链子掐开后,溜子要停电闭锁,清理干净浮煤浮矸,找掉危岩悬矸,扶好临时棚,改柱时先支后回,保证有足够的空间,溜槽、挡煤板要铺在实底上且搭接严密,紧固件齐全。

2、调采采取由机头向机尾的顺序,大茬压小茬的方法进行,并根据工作面输送机上窜、下滑情况,采取合理的推移顺序。

3、紧、掐链时按以下顺序进行:

3、拉茬地点必须选在顶板完好,支护完整的安全地点,严禁在断层处和顶板破碎带拉茬,相邻两次拉茬点相距不得小于15m。

① 把输送机中的煤矸拉净,把调整链开至机尾3米左右停机,同时检查按钮是否灵敏,正、倒车是否灵活可靠,否则必须经处理后方可进行操作。

4、随茬处溜子要顺平,不得出现急弯、错节。溜子移过0.3m必须支设正规支架,整修回料,梁端距大于1m时必须挂超前梁。

② 将紧链挂钩一端固定在机尾架上,另一端固定在输送机链环上.

5、调采期间工作面必须拉线移溜、支柱,保持柱距0.75m,排距1.0m,偏差不得超过±0.1m。人行道两侧必须拴齐防倒绳。

③ 反转输送机,待链条拉紧到适宜程度后将闸盘轮打到闭锁位置,停止输送机,确认无误后方可进行紧、掐链工作。

6、移溜时,按顺序推移,随茬处溜子弯曲段不得小于15m,断层及顶板破碎处必须随移随支护。

④ 紧、掐链完毕后,缓缓松动闸盘,最后取下紧链挂钩把输送机恢复到正常位置。

7、工作面出现倒悬臂顶梁时必须及时调整支架,调整支架必须严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度。调整时,必须先将周围支架支设牢固,待人员都站在安全地点时,方可调整。改梁时要分段进行,每次调整不超过两架,支柱重新生根时,要保持两梁两柱,严禁单梁单柱。

⑤ 链子接好后要试车两圈以上,检查链子松紧是否适宜,有无扭链、错环现象。

8、拉茬随档处的切顶线上方,可根据压力情况增设一组丛柱加强支护。

⑥ 严禁用单体支柱或其它物体进行紧、掐链工作。

9、调采期间,工长必须盯住拉茬现场,确保拉茬处的工程质量和回料过程中的人身安全。

⑦ 紧链时,机尾要打好切、压柱,防止溜尾拱起,翻转,紧链人员头部不准进入到机尾上部空间。

10、调采时,要根据工作面长度变化及时掐、挺溜子,严格按《挺溜子措施》执行,保证人身安全和正常生产。机头的四对八架大棚要及时下延,并及时补齐单体、顶梁等支护材料,支柱支设要迎山有力,严禁缺梁少柱。戗柱、密集要齐全有效,支柱钻底量不得超过100mm。

4、机尾缩溜子前,必须将机尾处上方四架π型钢大棚窜到新设机尾位置,按一梁三柱成对交替使用,原位置用单体配铰接顶梁支设。同时检查作业地点的支护情况,如存在不安全因素,必须先处理再工作。多余的柱、梁、鞋等杂物及时转运到作业地点以外的指定地点。

11、工作面支柱初撑力必须确保达到90KN以上,并坚持进行多次注液。

5、缩溜子期间,必须由工长现场指挥,发现不安全隐患及时处理,处理后方可继续作业。对接时必须由工长发出送电指令,打倒车点动溜子使溜槽对接严密,安排专人观察溜槽对接情况,并指定专人传递信号,其他无关人员必须远离工作地点,要用撬棍调整溜槽行走方向,严禁手扶脚蹬。

12、调采时如工作面压力大、有来压征兆时,可适当平推几峒,待压力稳定后再进行调采工作。

6、作业地点需要改柱时,必须先打好临时柱,确认无安全隐患后方可进行改柱工作,坚持先支后回制度。

13、调采期间,工长勤巡查,多提醒,确保支护质量,实现安全生产。

7、组织多循环作业,溜尾下缩不及时,要停机过人,严禁人员跨越运行中的溜子。

14、未述之处仍执行《过断层措施》和三大规程。

8、溜子运转做到平、直、稳,无刮卡,链条松紧适宜。

㈡、挺、缩溜子措施

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