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采煤工作面二进一回带采煤柱与一进一回通风方

2019-10-03 作者:企业制造   |   浏览(78)

某矿2103工作面将实现二进一回的通风方式,如果采取带采煤柱,其通风方式如下图:

随着煤矿采煤工艺的改进?综合机械化采煤工艺已在各大中型煤矿普及,产煤量不断增大,随之而来的是瓦斯涌出量也相应的加大,如何治理瓦斯,保证煤矿安全生产是摆在我们面前的一道课题,在此,简述一下瓦斯治理的几种方法.

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一、风障遮挡法这是最原始的处理采煤工作面后隅角瓦斯方法,具体操作方法为:将风障一端悬挂在工作面上帮靠近煤壁一侧,另一端悬挂在工作面后隅角附近,理论是将工作面风流导向工作面后隅角,用风流稀释该处瓦斯。这种方法简便易操作,只适用煤炭产量小,瓦斯涌出量较小的炮采工作面。

此通风方式二进一回,由皮带运输巷为主进风,轨道巷为辅助进风,尾巷为专用回风巷.设备布置要求 .工作面运输机应把机尾去掉,改为溜子头双机牵引,这样尾巷就成为名副其实的专用回风巷,移变列车仍然放在轨道巷内此通风方式,仍然会出现瓦斯浓度超过2.5%的情况,为解决此问题,采取如下措施:1、在专用回风巷内采取埋管抽放的方法,抽放示意图如下:

二、顶板布置专用瓦斯排放巷道抽放法,该方法是将专用瓦斯巷道设置在煤层顶板的裂隙带中,距采煤工作面回风侧的位置在1/31~1/21(1为采煤工作面长)范围内。瓦斯道应尽量利用上部煤层,布置煤或半煤岩巷道,以减少掘进工程量和施工成本。其优点是在有足够配套能力抽放设备的情况下,它能发挥最大的抽排放能力,其缺点是必须布置在工作面顶板裂隙带内,如果在此区域没有煤层,那么它就要在岩层内掘进,这样会增加掘进工程量和施工成本;如果工作面是俯采,瓦斯道在密闭抽放口附近会形成积水,积水被抽到抽放管路内时,会影响抽放效果,严重的会形成水堵;当瓦斯道内发生局部冒落后,无法进行探察也无法进行维修,会直接影响抽放效果。

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三、工作面尾巷抽放法,该方法是利用采煤工作面后部的巷道向采煤工作面采空区方向掘一条短离巷道,之后在巷道中向正在生产的工作面采空区上方裂隙带内打钻抽放,也可直接由巷道中向采空区上方裂隙带内布钻的方法.这种方法优点是钻孔布置容易,不用考虑接续,抽放效果比较好,缺点是只适用于有一定巷道条件的采煤工作面,在俯采时对于解决采场及上隅角瓦斯涌出量大的问题才具有十分明显的作用。

如果,当工作面推采时,埋管一路4吋或6吋的抽放管路,每隔10米留设一节竖管,竖管的长度应根据专用回风巷的行高而定,上部1.5米为花管用于抽放瓦斯,下部与埋管的抽放管路连接,连接点做一个锲形的堵块,形状如图:

四、采空区埋管抽放方法,该方法是在采煤工作面开采前或开采过程中,在工作面回风侧尾部预埋抽放“花管”,采煤工作面向前推进一定距离后,使埋管处于采空区相对的最高点,对埋管实施抽放。根据采场实际情况,对采空区进行埋管抽放,抽放纯量达到5~8

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