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工作面停工、开工安全技术措施

2019-10-03 作者:企业制造   |   浏览(131)

工作面停工、开工安全技术措施一、放假停工前的准备工作1、工作面严格按采煤工作面质量标准化标准施工,保证“三直、两平、一净、两畅通”。2、工作面采高要保证在2.4m,按规定的顶底板要求回采,确保工作面平直。3、重点加强上下出口、液压支架和上下端头的管理;回风巷50m范围内要保证净高在1.8m以上,两帮无浮煤,对顶板下沉严重的地段要进行加棚及拉底处理。两道超前支护一定要保证齐全,成一条直线。上下隅角处用草袋子装黄土进行封堵,封堵要严密结实。在结束最后一个采煤循环前必须在上下隅角用消火木板打上板闭,并用黄土和水泥抹缝。上下端头各三部液压支架必须拉齐拉靠,将支架老塘侧顶部空顶处用草袋子装黄土堵严实。对上三角和回风巷的瓦斯传感器要重点管理,按规定位置悬挂,严禁随意移动或损坏。确保上下端头4mπ钢齐全并移窜到位,支护完整,单体液压支柱齐全完好。停工前液压支架必须拉齐成一条直线,后部溜子拉齐,液压支架伸缩梁全部伸出顶到煤壁,支架尾梁必须升紧升实,插板全部伸出。4、由于工作面片帮严重,工作面结束割刀后,对工作面进行全面注浆,注浆执行相应的注浆安全技术措施。5、停工前最后一个小班要进行封工作面工作,对片帮严重、压力大的地段进行护帮(用4m刹杆一端别在支架前梁一端别在前刮板输送机溜槽前)和背顶。护帮和背顶前必须进行敲帮问顶,护帮背顶时要从上往下进行,必须设立专人监护;人员在进入机道工作前必须将工作面刮板输送机开关、机组开关进行闭锁并挂牌设专人看护,进入机道工作的人员不准超过3人,并且一定在班组长的统一指挥下进行;需要降低液压支架时要把人员先撤出,防止片帮伤人。6、如果工作面片帮掉顶严重,必须使用粗木料架设走向抬棚,一端搭在支架顶梁不小于300mm,另一端搭在煤壁窝内不小于200mm,抬棚下必须打2.5m单体液压支柱,防止大块掉落砸断抬棚发生冒顶事故。7、最后一个小班停工前由电工班长和小班班长负责设备停电工作,停电顺序是由工作面里向工作面外逐台设备进行。8、停工前必须将工作面前后部刮板输送机、转载机及皮带上的煤全部拉干净,各溜煤眼不得放空。9、停工前最后一个小班必须由班长指定专人对工作面、上下顺槽的水管、进回液管路、水泵进行检查,发现有漏水、跑水、阀门损坏、备件不足或有损坏等情况及时汇报处理,确保停工期间不出现管路跑水、上下顺槽积水等现象。10、停工前要由包机班指派专人对工作面、上下顺槽的设备、电气开关等进行全面检查,发现有失爆、漏电等问题要及时处理,保证停工期间不出现停电等事故。11、工作面风量必须满足作业规程中的要求,严防瓦斯积聚。上下顺槽断面必须满足通风需要,最小不得小于3m2 。12、对于150石门的两组风门必须指派专人负责看管,严禁风门同时打开造成风流短路。风门连锁装置必须完好。13、停工期间必须保证灌浆、

一、概 述 1611综采工作面初采初放期间,在工作面45#澳门皇冠金沙网站,在线官网, ~70#支架范围内揭露F11-2逆断层,该断层倾向330°,倾角12°,落差2.1m。预计在工作面推进长度上影响长度为15m~20m,工作面影响范围约35m。为确保工作面初采期间安全顺利推进,特制定此安全技术措施。二、安全技术措施 一)、过断层措施: 1、根据1611工作面的围岩实际赋存情况,工作面煤层的顶底板岩层在断层落差范围内均为泥质粉砂岩,水平层理,岩石较完整,因此工作面过此断层期间均采用采煤机直接破岩的推进方式。 2、推进工作面期间控制采高严格在1.8~2.0m,在保证人行空间的前提下尽量减少割矸量。 3、为避免过断层期间,大量出矸增加原煤灰分,在工作面和运输线上必须采取切实有效的煤矸分流措施,充分利用工作面支架底座间隙和上、下隅角老塘堆放矸石。 4、工作面岩层发生变化,出现硬岩等采煤机直接破岩不合理的情况时将按现场情况另行编制安全技术措施。 二)、过断层期间防治水安全措施: 1、根据生产技术部提供的水文地质资料,工作面回采期间出现地表裂隙时可能将地表水导入井下,对工作面回采影响较大,此期间要加强水文观测,密切关注采空区涌水量变化。 2、工作面出现淋水及淋水变化、煤墙侧有无出水征兆(透水预兆:工作面或其他地方发现有挂红、挂汗,空气变冷、出现雾气、水叫声、煤壁发潮发暗出现大面积水珠、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等)。 3、加强两巷排水管理,保证排水系统、泄水系统畅通可靠,保证排水设备的完好,并保证在工作面至少有一台完好的排水泵备用。 4、发现异常情况及时向调度室、生产技术部汇报,并采取措施进行处理。异常情况下必须按作业规程规定的避水灾路线组织撤离人员。 5、避水灾路线 工作面发生突水时,在工作面和回风顺槽人员的避灾路线为: 1611工作面→1611回风顺槽→副暗斜井第一中部车场→副暗斜井→副平硐→地面 工作面发生突水时,在运输顺槽人员的避灾路线为: 1611工作面→1611运输顺槽→副暗斜井第二中部车场→副暗斜井→副平硐→地面 三)、过断层期间顶板管理措施 1、加强顶板管理,加强工作面、两巷及端头支护质量管理,确保工作面支架支护质量。单体柱要迎山有力,初撑力符合规定要求,超前支护的单体必须要穿柱鞋。 2、工作面过断层期间,要加强工作面工程质量管理,特别是要加强工作面上、下出口及两巷在切眼附近20m范围的维护。防止片帮、掉顶,确保安全出口畅通。 3、在构造影响段和顶板破碎段采煤机司机要根据移架速度控制好煤机速度,必要时可停机等待拉架。支架工必须严格执行追机移架和带压擦顶移架,少降快拉,支架移到位升起后必须持续供液3~5秒,确保支架对顶板的支撑要求达到额定初撑力,减少顶板下沉量。在顶板压力大,带压移架有困难时必须打单体柱辅助移架,单体柱必须用防倒绳系牢在支架上,同时单体柱不得打在运输机上。 4、在构造影响段内能超前移架的必须超前移架,保证梁端紧抵煤壁;煤机割煤后,及时伸出支架伸缩梁和护帮板护住顶板和煤帮。如因片帮严重,造成支架顶梁支护不到位空顶距超过规定时,必须按作业规程要求架棚临时支护(应用直径Ф200mm以上的半圆木或圆木,在伸缩梁前架棚,每架两根,圆木一头担在支架伸缩梁上,圆木担在支架上的长度不小于500mm,另一头担在单体柱上,单体柱打在煤墙侧,柱帽距圆木端头200mm。),并坚持先支后改的原则,严禁空顶作业。 5、支架接顶必须严实,伸缩梁上方空顶高度超过300mm时必须用圆木背实,防止漏冒顶事故发生。如顶板破碎掉顶,必须及时在支架顶上背木料接顶,掉顶严重时必须在该段工作面支架顶梁上铺单层木背板护顶。背顶时作业人员站在所掉顶支架的上行方向作业。 6、需要降架时,人员必须躲至支架上方安全地点,防止因降架顶板掉落煤矸下滚伤人; 7、工作面过断层期间必须加强液压系统和支架的日常检修和维护,确保完好,杜绝漏液、卸液、串液现象。必须保证泵站压力和支架初撑力不低于规定值。 8、加强工作面通风管理,确保工作面供风量满足回采要求。 9、加强工作面过断层期间的瓦斯检测工作,加强对瓦斯涌出量的监测,密切注意瓦斯涌出量的变化。发现超限,必须立即停止工作,切断电源,撤出人员,并向矿调度汇报,及时采取措施进行处理。待恢复正常后,经矿有关部门和相关领导同意,方可恢复生产。 10、加强两巷超前支护工作,超前支护采用2.4m长π型梁配合DZ2.8型单体柱一梁三柱打四排走向抬棚。超前支护距离不小于20m,超前支护的单体柱初撑力不得小于6.5MPa,端头支护的单体柱初撑力不得小于11.5MPa。 11、加强上、下出口的维护,发现断梁折柱、失效支柱,及时更换,保证上、下出口安全畅通。工作面过断层期间工作面及安全出口应保持畅通无阻,上下安全出口的高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m。 12、工作面如果出现大面积来压,应立即停止工作,加强支护,情况紧急时立即向调度室、生产技术部、矿有关领导和值班人员汇报。发现冒顶预兆时要及时撤离工作面。 13、工作面过断层期间,要采取措施加强机电设备的检修与维护工作,确保采面在过断层期间正常运转。回采时坚持正规循环作业,加快工作面推进速度,使采面尽快通过断层。 14、工作面过断层期间,如果出现大立柱明显下沉,煤壁侧要用单体柱打点柱,每台支架打一根。 15、对于较大范围的冒顶事故,应先把两头附近支架

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