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综采面初采及初次放顶的安全技术措施

2019-10-03 作者:企业制造   |   浏览(163)

澳门皇冠金沙网站,在线官网,2103工作面初采初放安全技术措施 2103工作面已安装完毕,进入初采初放顶阶段,为确保2103工作面初采初放工作安全顺利进行,特制定如下安全技术措施: 一、环境要素概述 2103工作面安装调试完毕,已具备试生产条件,但由于受2101工作面采动影响,2103胶带顺槽变形严重,虽然进行修复,但巷道局部断面仍满足不了高产时的通风要求,所以在生产期间需要继续修复。由于工作面接续紧张,切眼贯通后,煤层瓦斯抽放时间较短,煤层内赋存瓦斯量较高。 二、通防管理 1、工作面生产后,采空区面积不断增加,漏风非常严重。为解决采空区漏风问题,采用在轨道顺槽采空区木垛间填垛黄土袋配合挡风布及板障进行堵漏,实现工作面“Y”+L型通风。 2、生产后,在上端头支架后,间隔1.8米支设规格为1200×1200的木垛;木垛间间隔0.9米并排支设两棵木点柱,木点柱与木垛煤壁侧外沿齐,然后从顶板到底板用挡风布挡严,最后用木板从顶板到底板钉严钉牢,严禁控制漏风。 3、挡风板障钉完后,在人造回风通道中间钢筋梯下支设一排木点柱,木点柱必须穿鞋戴帽用木楔楔紧。木点柱必须垂直顶底板支设,严禁歪斜。 初采时人造回风通道木垛支设示意图附后 三、生产前的准备工作 工作面开采前所需各种备用物料(木料、单体液压支柱、交接顶梁、Ø32、Ø38、Ø10、Ø19高压胶管等)应运到指定地点,码放整齐,胶管类Ø19、Ø10、Ø32、Ø38每个型号不少于10根×10米,Ø19×3米不少于10根;Ø13、Ø16、Ø25每种也有充足的备用;各种设备的正常消耗备件也有备用(截齿、链条、刮板、螺丝、液压支架的各种阀类);各种齿轮油、抗磨液压油等。 2、轨道、胶带、回风顺槽的超前支护形式及要求轨道顺槽超前维护距离从工作面煤壁线向外不小于30m,采用顺巷支设三排铰接顶梁棚支护;铰接顶梁棚采用HDJB-1000型铰接顶梁配合DW25-300/100型单体液压支柱支设,柱距为1.0 米,其中两排单体液压支柱排距分别距上下两帮为0.7 米,单体液压支柱排距为1.1米支设。胶带顺槽超前支护范围为煤壁向外30m。前10米为三排单体液压支柱支护,后20米为两排单体液压支柱支护,所有支护均都采用DW25—300/100型单体液压支柱配合HDJB-1000型铰接顶粱,超高处采用DW35—180/100型单体液压支柱代替DW25—300/100型单体液压支柱。顶梁和单体液压支柱必须采用防坠措施固定(顶梁必须铰接,圆销到位;单体支柱必须用防倒绳连接牢固),所有单体液压支柱卸液口均指向采空区。胶带顺槽超前支护柱距为1.0 m,距工作面煤壁10米范围内,采用三排单体液压支柱平行支设;距工作面煤壁10~30米范围内,采用两排液压单体支柱支设;其中前10米三排中靠近工作面煤壁的一排距煤壁不大于0.3米,靠近煤柱的一排距煤壁不大于0.6米,中间一排靠近转载机支设;跨越转载机处采用4.0米抬棚支设。抬棚采用“Π”型钢梁配合DW25-300/100型单体液压支柱,一梁三柱支设。回风顺槽超前维护距离不得小于30米,采用优质圆木距巷中0.6米支设双排木点柱超前支护顶板;木点柱支在钢筋梯下,排距1.2米,柱距0.9米;木点柱必须穿鞋戴帽,木鞋应横巷穿,木帽应顺巷戴,木鞋规格200×200×600,木帽规格为100×200×600。 具体支护要求如下:所有单体液压支柱都必须支在实底上,初撑力不得小于90KN,超前支护范围内严禁堆放闲散设备及杂物,起伏不平处用木料接实顶板。 下巷替棚均使用半径150

1、体例申明        我区W151综采任务面装置即将结束,已具有出产前提,现定于2008年3月下旬对W151采面停止初采,为确保初采及初度放顶期间的安然顺利展开任务,特体例该办法审批。        2、 手艺要求        1、采场采取ZY3400/9/22型支架停止支护,上下巷两端头支护采取DZ25-30/100型单体液压支柱共同4.8m花边工字钢长梁停止支护,上下巷距煤壁20m段超前支护采取DZ25-30/100型单体液压支柱共同HDJA-1200型铰接顶梁停止支护,齐梁齐柱式安插,上下尾巷采取单排联锁戗棚共同麋集柱、戗柱切顶,戗棚采取厚≥100mm、长2m半圆木共同单体柱支设成1梁3柱。        2、液压支架初撑力必须达到支架设计要求。        3、上下端头切顶排麋集柱,柱距小于400mm,若上下端头压力较大年夜时,增设必然命量木垛加强支护。        4、上下端头别离采取长3.6m的花边工字钢设成4组8梁停止支护,大年夜梁组间距700mm,组内梁间距200mm,每棵大年夜梁下起码打三棵单体液压支柱;此中上出口下帮和下出口上帮的花边工字钢距支架间距≤700mm。        5、上、下巷自采面煤壁往外20m范围内采取铰接顶梁共同单体支柱和半圆木停止超前支护;煤壁往外10m范围内为3排,10~20m为双排。棚距为0.8m,超前支护随采面的推动而往前移。        6、采面上出口往外30m随时备有长4.2m、4.8m的半圆木各50块,5m3刹杆及采面利用柱梁总数10%的铰接顶梁和单体柱。        7、采煤机上安设停止采面溜子的急停按扭确保无缺。        8、收受领受W钢带的挨次为:从里往外逐块收受领受,严禁分段功课。        9、上下巷收受领受W钢带,随时保持超前煤壁5m前收受领受,严禁多收受领受或少收受领受。        10、当采面动机割第一刀煤将采面煤壁找直,采面往前推动严格按《采煤任务面支架平、剖面图》的要求停止支护。        3、安然办法        1、初采期间,若是有片帮景象,在片帮地段煤壁帮支设一梁2柱顺山托棚停止加强支护,利用单体柱必须无缺,且每棵柱子用防倒绳捆绑安稳。        2、启动采煤机前,采煤司机必须先收回旌旗灯号,确认无任何安然隐患后,方可启动采煤机。采煤机停止运转时,采煤机上下滚筒聚散器必须处于断开位置。采煤机查验时,采煤机开关必须打到零位。        3、采面一切电气设备必须实施“瓦斯电”闭锁。        4、在初采期间通风区按照现场瓦斯涌出量分配好风量。        5、设备试运转调试时,必须无机运工区、安检部、出产办理部等部分构成的验收查抄职员在场。        6、初采前采面零碎及辅佐零碎的各种电器设备必须延迟试运转,实在做好装置调试任务,确保装置质量。        7、在初采期间,割煤时必须及时或延迟移架,发现顶板有成绩时,必须先将顶板节制支护措置好后,方可割煤。        8、若需强迫放顶,强迫放顶办法另报。        9、为便于上隅角的瓦斯办理,上尾巷可延迟收受领遭到三排支柱,但特别支护必须及时打好补齐。        10、在采面下端头打好麋集支柱,用篷布遮挡好,增添老塘漏风,降落采面瓦斯浓度。        11、回柱必须严格履行先支后回的准绳停止操作,回柱挨次必须严格按从下往上、由老塘至煤壁停止,同时回柱时后路必须通畅。        12、上下端头前方棚梁收受领受时,必须设专人不雅山,发现顶板有脱层、掉落渣等景象,必须及时将职员撤到安然地址。        13、回出的支柱必须支设成全承压柱。        14、当采面推溜移架后,收受领受上下巷端头支护的W钢带,收受领受W钢带前,在被收受领受W钢带与下一块W钢带之间打上1梁3柱的倾斜托棚,方可停止收受领受,收受领受时,先将钢带螺母、托盘装配终了,然后功课职员站在被回钢带上方用长不小于2m的钎子将W钢带撬掉落到巷道底板上。        15、回拆W钢带时,只能设一架回一块,严禁一次装配多块。        16、收受领受W钢带前,必须进步前辈行敲帮问顶,及时将帮顶活矸找净,防止掉落矸伤人;在全部收受领受W钢带过程中必须设专人不雅山。        17、收受领受W钢带时,职员只能站在收受领受点的斜上方具有安稳可靠的支护下操作,严禁空顶功课。        18、回下的W钢带必须及时运出采面。        19、掉落在老塘的物件只能利用长柄东西取出,严禁职员进入空顶区域。        20、收受领受W钢带时,若老塘顶板产生掉落渣、断裂、顶板活动或其它异常景象时,区队长必须及时将职员撤到安然地址。

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