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综掘一区安全质量标准化奖罚管理制度澳门皇冠

2019-10-07 作者:企业制造   |   浏览(187)

综掘一区安全质量标准化奖罚管理制度 根据公司强力推进“安全质量标准化”建设要求,为进一步提高我区队安全管理水平,加强区队“安全质量标准化”管理,迅速转变观念,明确逐级管理责任,落实和加强“安全质量标准化”管理工作的各项举措,提高各岗位工种的责任心,特制定本制度。 一、安全质量标准化工作目标: 1、完成矿下达的各项安全质量标准化工作任务,确保我矿质量标准化等级一级; 2、每季度创建一项公司标杆工程或亮点工程; 3、区队所有掘进头面工程质量全部到达合格品,争创优良品。 二、成立安全质量标准化工作领导小组: 组 长:葛广义 副组长:韩树军 成 员:综掘一区所有成员 三、责任划分: 1、跟班工长是安全质量标准化第一责任人,是“三化”(安全质量标准化、安全管理规范化、现场管理精细化)管理监督者和执行者,对当班工程质量、文明生产、物料码放负主要责任。 2、班长负责统筹安排各项工作,协调工作中存在的问题;组长负责监督标准化工作的进度,并指导工作的开展; 3、技术员负责整理技术资料;机电队长负责全队机电达标工作; 四、工作要求: 1、区队所有施工头面安全质量标准按照《贵州省煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评分办法》的要求进行施工,不得随意降低标准。 2、对于质量标准化工作中出现的问题,必须逐项安排专人落实整改,每一项目的整改务求实效,不得存在应付心理。 3、严格现场管理,区队跟班干部、班组长、验收员要做到责随职走,狠抓现场管理和落实,加大现场执行力度,克服“三松”现象,精细化管理要达到动态化检查标准。 五、考核办法: 1、、机电方面出现电器设备失爆的,包保责任人除承担矿有关处罚外,区队按照安全“双基”考核细则对区队进行处罚。 2、每月检查验收达到优良品的对跟班干部、班组长验、收员每人奖励100元;合格品不奖不罚;不合格品的对等处罚。 3、因质量标准工作被矿通报批评的,对包保干部和班组长、验收员分别罚100元--200元。 六、质量标准化标准 质量管理工作:①坚持工程质量和超前支护使用。②坚持开展对掘进头面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的安全评估工作。③坚持敲帮问顶工作制度。④有符合要求的作业规程和管理制度。⑤所有安全设施、设备、电器责任到人,保证设备正常运转,管理到位。 顶板管理:①窝头坚持正确使用前探梁,前探梁间距及吊挂符合现场措施要求;②坚持按措施进行轮尺定位;③凡发现不正确使用超前支护和轮尺定位的,对跟班工长、班组长、验收员进行责任追究,并按“双基”规定扣分。 ①加强对文明生产(物料码放、挂牌管理)和工程质量(光爆成型、锚杆、网的间距联接)工作的日常检查,做到动态管理;②验收员每班必须在窝头轮尺定位、号眼,及时跟进巷道的中、腰线,正确填写超前钻探牌;③严格按照措施及验收标准执行,发现不按照措施或规定作业的,按照扣分标准逐项扣分,并对生产班组进行“双基”考核。 、机电设备:①机电设备标牌清晰,责任牌、设备完好牌齐全,内容与实际相符合。②喷浆机使用后料筒内无剩料,整机干净无残留泥沙。③巷道内电缆及风水管路规范吊挂,电器设备上架管理,开关架摆放整齐划一,巷道内除尘系统完善,喷雾安设地点合理,避开电气设备,喷嘴雾化效果好,喷雾阀门齐全,④电器设备外观卫生整洁,接地装置要求横平竖直,各种保护及防爆标准要符合安全规程规定。⑤小绞车有牢固的四压两戗或地锚;紧固件连接完好,手刹及离合角度不小于75°,信号声光齐全,警示红灯明亮,安设位置合理;一坡三挡灵活可靠。⑥严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。⑦绞车钢丝绳、钩头绳卡等连接紧固件要符合斜坡提升规定。⑧地滚数量符合轨道设计,转动灵活,经常检查维护。

5.2.2.6.上下出口不畅通,且未采取措施的;

3.2.10.绞车安装位置合理,钢丝绳头有保险绳;

3.6.18.防突工作面落实“四位一体”的防突措施;

7.6.各单位接到安检科发给的“四定表”后,由分管副区(科、厂)长逐条签整改意见,并签名负责整改工作;区(科、厂)长负责安排落实整改工作,对不能按时整改的问题,要亲自向分管副矿长和安全副矿长汇报;对既不汇报也不按时整改的,除按规定追究责任外,安检科有权停止生产、监督整改。

6.1.各级领导在动态检查中发现的问题,现场落实整改工作。对动态检查不合格的工作面电话通知安检科监督整改,安检科月底汇总记入专门台帐,进行考核。

3.3.执行标准:执行《公司安全质量标准化检查标准》和矿相关规定。

3.3.17.采面下运运输设备安装符合规定,安全设施齐3.3.全;

9.本办法自下发之起开始执行,解释权在矿。

5.3.工程质量动态检查及巷道文明生产检查规定工程质量和巷道文明生产动态检查工作,由安检科(含安检员小班评估)、技术科、矿调度室负责人、矿副总工程师、矿领导在日常下井检查工作时进行。直观检查、现场指出存在的问题,明确整改责任人和整改时间,对影响安全的立即停止工作,先整改后再生产。根据检查规定,现场确定合格或不合格。各单位对提出的问题及时组织整改,由现场管理人员负责。

第三节火铺矿矿井安全质量标准化检查评比办法

5.4.4.顶帮插背或锚喷厚度符合规定,不连续三架出现空帮或空顶,并插背严实,10米内不出现3个点的喷厚不够,巷修破顶不超过措施规定。

3.5.3.综采工作面及上、下巷不用的材料、设备已运出;

3.3.20.通风系统合理,稳定可靠;

开拓工作面耙斗机至迎头的距离或未按规程措施规定工序施工的或施工质量不符合规程措施规定的;

3.3.11.防突工作面,“四位一体”的防突措施落实到位;

3.7.10.套修巷道前,按规定卧底套修;

1.矿成立工作面安装、开工、回收前的安全质量检查验收小组

3.2.机电、运输安全质量标准化工作检查每月一次,检查时间、检查单位临时通知。机电科、井运区既是机电、运输的生产单位,又是全矿机电运输的业务职能部门。因此,对全矿各单位的机电、运输工作有指导、协助解决生产、技术问题的责任,又有监督、检查的责任,对不履行管理制度,不按标准管理的单位和不按规定操作的个人有权提出批评,限期整改,并建议处罚,所以在全矿机电、运输质量标准化检查时,每个单位至少派3人参加。

第一节火铺矿安全质量监督检查制度

副组长:各专业副总工程师

5.2.3.掘进、开拓、套修工作面

3.5.24.各种起吊工具齐全,安全可靠。

5.3.3.采面支架符合规定

3.4.1.通风系统合理,稳定可靠;

5.2.对查出的一般安全隐患和问题,现场明确整改完成时间,明确整改标准,升井后将“四定表”下发到责任单位、安检科、矿安全生产调度室。

3.4.6.制定针对性的工作面瓦斯治理措施,并认真落实;

3.5.13.绞车司机有安全的操作空间;

3.5.14.绞车运输的连接装置完好,符合规定;

7.安全质量标准化奖励办法按矿安字[XX]6号文件执行。

3.3.8.采面刮板运输机机尾有急停按钮,并灵敏可靠;

7.7.采区、开拓区、通风区、井运区要制定巷道系统检查制度,规定检查时间,明确责任人,建立《巷道系统检查台帐》,明确检查内容,按时对分管范围内的巷道系统进行检查,发现问题及时向矿汇报,区长要亲自抓好落实工作。

3.5.2.综采工作面上、下巷安全畅通,支护完好;

7.区安全质量检查规定

5.4.掘进、开拓工作面工程质量动态检查规定

3.7.9.在行人巷道内套修时,在巷修地点前后10m处拉上警戒网,挂上“施工禁止行人”的警示牌,人员通过时要保证行人安全;

3.6.11.超前支护的材料运到工作地点;

3.3.2.上、下端头支护齐全,符合规定;

3.6.12.放炮警示牌、警戒网配备到位;

3.5.20.绞车司机、信号把钩工必须持证上岗;

5.1.2.掘进工作面(含套修),不论掘进套修多少米都要进行检查。

1.3.活动方式

3.2.23.副斜井井口、下车场,采区轨上上平台、下车场,工作面切眼上口都必须配齐紧固装车固定螺丝的扳手;

火铺矿安全质量标准化汇编

5.2.1.各工作面,如为应付检查而停止生产整改质量,说明该工作面没有把安全质量标准化工作落实到日常工作中,按管理不到位处理,对班队区管理人员按该工作面不合格进行考核。

3.安全质量检查验收内容

3.1.1.安全技术措施必须提前1天审批,由单位及时向职工贯彻学习,有关施工人员、区、队、班管理人员必须学习,并签字。

2.7.对验收查出的隐患和问题,安检科负责监督整改,把每班的整改结果向矿安全生产调度室汇报,矿安全生产调度室建立工作面检查验收整改台帐,每天在矿早调度会上通报整改结果、验收结果。

2.工作面安装、开工、回收前安全检查验收的规定:

3.7.1.规程措施贯彻学习完毕,考试符合规定;

3.2.26.上下巷有直通调度的电话。

5.5.2.电缆、管线吊挂符合规定:电缆吊挂符合规定;水管吊挂符合规定;风管吊挂符合规定;瓦斯管路吊挂符合规定。

5.1.3.开拓工作面,在耙斗机往后选择检查点,耙斗机至迎头的距离及支护符合规程措施要求,否则,评为不合格品。新开口开拓工作面未移动耙斗机的巷道,查规程、措施落实情况和隐患。如规程措施不兑现或有隐患即评为不合格。

3.3.通风安全质量标准化检查,每月一次,时间是每月中旬,具体时间临时通知。通风区既是矿井通风安全的生产单位,又是全矿“一通三防”工作的业务职能部门,对全矿各单位的“一通三防”工作既有管理的责任,又有指导的义务,同时对落实“一通三防”制度有监督、检查、督促整改的责任,并对不落实制度的单位或个人有权提出批评,限期整改,并建议处罚,因此在通风安全质量标准化检查中通风区至少派3人参加。

3.6.1.规程、措施的贯彻学习、考试符合规定;

3.6.14.开口点架设抬棚时,必须有队长及以上管理人员在现场组织工作;

6.2.矿领导(副总以上)入井带班,必须以保证安全生产为第一责任,切实掌握当班井下安全生产状况,把握重点部位、关键环节,及时发现和组织排除安全隐患,查处“三违”行为。

6.3.2.3.采面上下端头支护安全可靠,符合规程规定。

3.4.10.电缆、风水管吊挂达到标准;

3.3.5.机电设备安装齐全,安全保护齐全可靠;

成 员:安检科科长和副科长、区管理人员、生产技术科科长和副科长、劳动和社会保险科副科长、矿安全生产调度室主任和副主任、各专业技术人员。

1.2.副组长:总工程师、生产副矿长、采煤副矿长、机电副矿长、安全副矿长、经营副矿长、洗煤副矿长、后勤副矿长、党委副书记、矿工会主席

XX年2月20

7.8.各有关单位要制定主扇、抽放系统、局扇、变电所、泵房、绞车房检修制度,明确负责人,明确检修周期,建立检修台帐;安检科按照制度规定进行检查,并监督落实检修制度。

3.6.20.放炮连锁箱到位。

3.各专业检查时间及标准

5.5.4.1.巷道畅通。

5.3.2.2.上下超前托梁和支架替换符合规程,上下出口20米内巷高符合要求。

3.4.8.机组喷雾、刮板运输机机头和机尾喷雾装置齐全,安设符合规定,喷雾水压力符合规程规定,供水正常;

3.2.3.上下巷、切眼原掘进用的设备、设施、材料回收完毕;

3.5.16.回收所用的机电设备安装齐全并完好,无失爆;

3.3.16.绞车运输材料符合规定,安全防护设施齐全、3.3.可靠;

5.5.加大隐患整改的监督力度,谁分管谁负责,安检科盯住不放,直至隐患和问题彻底整改结束。矿安全生产调度室要将每次检查组下发的“四定表”装订在一起,将整改完成时间、验收人员记录清楚,以便追究责任。

3.6.13.开口点前后5m范围的巷道按规定进行加强支护;

3.7.7.保护电缆、风水管路、抽放管路的措施落实到位;

2.3.成 员:生产副总工程师、生产准备副总工程师、机电副总工程师、通风安全副总工程师 地质副总工程师、安检科科长、副科长、生产技术科科长、劳动和社会保险科科长、财务科科长 矿工会生产组组长、矿调度室主任、企管科科长

5.1.矿安全质量标准化检查小组,在检查过程中,发现危及安全生产的隐患或工程质量存在严重问题时,现场立即停止作业,采取措施进行整改,待隐患和问题彻底整改结束后,由安检科负责验收合格后,才能恢复生产。

2.成立矿井安全质量标准化检查评比小组

6.3.检查人员要服从分配,听从指挥,顾全大局,站在全矿高度,以对矿井认真负责的态度开展检查工作。各单位必须按要求派人员参检,有事需请假的要补充人员参检。

3.3.7.供水系统完好,机组喷雾正常,各转载点喷雾正常;

1.成立矿安全质量督察组

3.4.11.采面上、下巷安全畅通;

3.1.采、掘、开、巷修工程质量每月检查二次,检查时间及检查单位临时通知,每个区派两人参检,一名副区长,一名工程技术人员。矿技术科、矿调度室、矿工会、劳动和社会保险科按时派人参加。

3.7.11.套修抬棚时,必须有队长及以上管理人员在现场组织指挥。

3.2.22.绞车司机、信号把钩工必须持证上岗;

3.2.7.所有绞车基础.四压二戗柱牢固可靠;

3.6.7.综合防尘设施安装齐全,符合规定,供水正常;

5.2.3.4.架拱形棚,卡栏螺栓松动(能拧紧180°以上者),合格率低于90%的,或卡栏位置合格率低于90%的;

5.检查规定

3.4.9.防突工作面、“四位一体”的综合防突措施的落实符合规程规定;

3.5.11.绞车的刹车装置完好,安全可靠;

1.2.5.协调解决现场存在的安全质量问题;

3.1.2.各种规程必须提前1周审批完,由生产单位组织区、队管理人员和职工学习、考试,考试合格80分,其合格率达80%,否则不准开工;对考试达不到80分的区队管理人员和职工不准上岗,继续学习直至考试合格。试卷由分管副总牵头、生产技术科、各专业副总参加拟定并负责判卷,考试由安检科、培训中心监考,考试成绩由培训中心负责统计公布,试卷由培训中心保管。

5.3.4.1.采煤工作面无安全隐患。

3.2.16.安装所用的机电设备安装齐全完好,无失爆;

3.2.4.上下巷、切眼浮煤、矸清理干净,无杂物、无积水;

3.5.22、采面上巷装车站设置符合规程规定,确保牢固可靠;

3.6.8.防灭火设施安设齐全,符合规定;

5.2.2.7.检查周期内发生冒顶事故的。

5.2.2.3.直观检查缺柱缺梁,影响支护工作的;

5.5.6.上述五项中有一项不合格的该巷道文明生产即为不合格,15小项中有四小项不合格的即该巷道文明生产不合格。

4.安全质量标准化检查评比工作,严格执行《

3.5.15.每台绞车有验绳记录本、检查记录本、运行记录本,并按规定验绳记录;

3.3.4、采面支架安装齐全完好,防倒装置齐全,声光信号齐全可靠;

3.5.5.回收路线轨道质量符合规定;

3.6.19.各种牌板到位;

5.3.3.2.综采支架无背架、倒架。

3.2.19.整个运输系统的轨道质量由分管单位认真检查,符合规定,要有检查记录,检查人员、单位负责人签字;

3.2.9.绞车的安全防护网符合规定;

6.5.在检查过程中,要选择质量最差的地点作为检查点,被检单位的队长(车间主任)或副区长要在现场一起检查,以便查出问题后能及时得到整改,对不能立即整改的安全质量问题,检查组要提出限期整改意见,对存在严重安全隐患和质量问题的,要立即责令停止工作进行整改。

5.3.1.4.综采架子平、防滑防倒装置可靠。

3.2.1.安装规程经矿审批,贯彻学习,考试符合规定;

5.5.5.无安全隐患

3.5.6.所有绞车选型合理,安装完毕;

7.5.安检科对查出的安全隐患或质量标准化问题,对照隐患整改规定和根据对安全生产的影响程度,确定立即整改或限期整改,及时用“四定表”通知相关单位,严格按规定监督整改工作。对不按时整改的,及时停止生产进行整改,同时向矿安全生产调度室汇报。

5.1.一般性规定:

3.3.10.瓦斯监测系统到位,运行正常,瓦斯电“闭锁”符合规定;

3.2.18.大巷机车运输支架、大件时,有符合规定的硬连接装置;

3.5.综采工作面回收前必须具备的条件:

1.2.副组长:各专业副总工程师

3.5.10.绞车安装的位置合理,钢丝绳头有保险绳;

5.2.2.1.有安全隐患而未采取措施的;

成 员:生产副矿长、采煤副矿长、机电副矿长、总工程师、后勤副矿长、洗煤副矿长、经营副矿长、纪委书记、各专业副总工程师、安检科科长、生产技术科科长、矿安全生产调度室主任。

3.6.6.瓦斯监测装置、控制范围符合规定,且正常运行;

3.5.21.绞车运输时,装车站、各分段点配齐大扳手,以便紧固固定螺丝;

6.2.采掘、安全、通风、机电副总工程师无特殊情况必须参加检查,各分管副矿长尽量抽时间参加检查,进一步提高检查质量,各单位必须按要求派人参加检查,如有特殊情况向分管矿领导请假。

5.1.6.检查时,一切都要有准确的数据,全面量尺,全面检查,检查点以外的数据不合格同样按规定扣分。

5.4.3.支架或锚杆构件齐全、紧固,卡栏螺丝紧固,不连续三架棚子出现三棵螺丝松动(紧一圈),锚杆托盘紧贴岩面,有失效的锚杆能及时补打;锚杆或锚索间距、排距符合规定,10米内超规定的间距个数不超过3个、排距不超过2排。

3.1.采煤、掘进、巷修质量标准化每月检查二次,即上、下半月各一次。

3.6.5.“三专两闭锁”符合规定;

3.3.14.采面柱梁及备用材料数量符合规程规定;

1.2.7.保证安全生产所需人、财、物的投入。

2.矿成立安全质量标准化检查组

5.矿采、掘、开、巷修工作面工程质量检查评比办法补充规定:

1.4.验收小组办公室设在矿安全生产调度室,调度室主任兼办公室主任,负责日常验收组织工作,建立工作面安装、开工、回收前的安全质量检查验收台帐。

5.2.3.5.不按规程措施施工的;

3.2.25.运输距离较长,一台绞车运输中途需设信号点时,必须施工躲避峒;

3.3.1.作业规程、安全技术措施经矿批准,并贯彻学习完毕,考试符合规定;

6.3.下井带班人员对当班安全生产负责。若发生危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员必须立即组织采取必要的紧急处置措施排除安全隐患,并向矿领导、矿安全生产调度室汇报,向区长通报;若发生安全事故,追究当班带班人员相应的责任。

6.1.矿领导入井带班次数、时间执行公司发[XX]1号文规定。

3.检查时间、次数

1.2.3.监督检查安检员、瓦检员、放炮员、电钳工、综采司机、班队长、安检科带班副科长等特殊岗位人员履行岗位职责的情况;

3.7.4.风、水管路铺设到位,吊挂符合规定;

1.3.成 员:各副总工程师、安检科科长、矿调度室主任、生产技术科科长、企管科科长、劳动和社会保险科科长、财务科科长、矿工会副主席 矿团委副书记

5.2.3.10.锚杆支护的巷道没有按规程安设顶板离层仪观测顶板下沉工作的,没有按规定进行锚杆拉拔力测试的;

6.4.检查人员要根据现场实际,对照标准和本办法,按照规程、措施、制度规定进行检查和评定,真实反映矿井安全质量标准化的实际情况和存在问题。检查过程中要狠反“三违”,做到查处安全隐患,堵塞安全漏洞。

3.6.16.有符合规程规定的备用材料;

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