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2019-10-03 作者:企业制造   |   浏览(142)

主水仓顶板整修安全技术措施

2、在地压较大的地段拆碹要先打好护顶支架,拆碹一次长度不得超过1m。人站在新碹下或控制好顶板的安全地点,用长钎子作业。并有专人观察顶板的情况下工作,拆碹从顶部开始,拆后的顶帮悬露处用短梁插入新碹与前方临时支架间成悬臂梁支护顶帮。短梁直径不小于160mm,长度不短于800mm。顶板破碎时,梁间用背板插严,间距适当缩短,短梁应高于碹顶和在碹帮之外,防止表压下沉,便于重新补砌。进行拆碹与找掉时,人要站在倾斜的上侧,找掉地点禁止从事其他工作。

煤矿安全规程》第一百条的要求时,才能作业。瓦斯浓度大于1.0%,二氧化碳大于1.5%时,必须停止作业、撤离人员、查明原因,采取措施、进行处理;

1、修复绞车道时应设警戒,修复工作中绞车停开;修复机车运输道应在修复地段前后20m以远设警戒岗或设置禁止列车通过的信牌;倾斜井巷修复地段上下两端各设临时挡板,防止矸石、料石滚落伤人;在安装有溜子、皮带机及其他设备的巷道中进行修复工作时,应事先与有关单位联系。维修地段前后挂上警戒信号牌并切断电源,做好维修设备的安全措施。

澳门皇冠金沙网站,在线官网,主水仓为我矿重要而又特殊的场所,现需要对其顶板进行维修支护,具体安全技术措施如下: 1、维持原有石碹状态,预防阻止其顶拱下落;(见碹体断面支护示意图);开始施工前,提前把水仓的水排完; 2、每班开工前把施工地点附近的电缆、电气设备掩护好,防止落下的石块损坏设备。班组长要由外向里对整个作业点安全情况进行详细全面检查,发现不安全隐患要及时处理,做到“不安全不生产”。在作业过程中,要随时随地观察作业地点的条件变化情况,严格执行“敲帮问顶”制度,严禁任何人进入碹体裂缝段巷道内。 4、维修支架前,应先加固工作地点的支架。架设支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。 5、巷道维修期间发生片帮和冒顶时,巷道上部冒顶较高,顶板岩石有浮矸,应首先用长柄工具把浮矸撬下来,必要时架设临时支护控制拱顶,确认不在冒落时,及时架设支架。冒落的石块和煤块必须及时清理干净,保证通风、运输畅通。 6、棚梁与碹体之间必须打木垛接顶。木垛必须用方木打成“井”字形。在木垛靠顶板的二或三层间各角打好加紧楔子; 7、棚梁须水平架设,棚梁与顶板接实或用木料接实背紧,“井”字形方木也要与碹体接触紧密,接触有力,在施工过程中不得出现倒棚现象。 8、临时支护采用二至三根单体柱加帽支设,带帽点柱必须迎山有力,底软时必需穿靴,严禁支在浮煤和矸石上。做到先安全后作业。安全员和班组长随身携带排险工具,随时处理顶帮隐患,做到防患于未然。 9、碹体维修期间,必须至少有一名有经验的工人观察顶、帮变化,发现问题及时处理。所有人员不得从事与维护巷道顶帮无关的工作。架棚、上梁时,必须有班组长在现场统一指挥,分工明确,责任到人,设专人观察顶板和支护情况。安全科必须选派安全员在现场进行自始至终的检查与监督,保证安全作业。 10、整修巷道时,必须首先检查瓦斯,作业地点瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合《

8、回撤拱形可缩性金属支架要先松卡缆螺丝,人在卡缆侧方,卡缆对方不准站人,在30度以上斜巷松解卡缆螺丝时要搭临时脚手架,架设新支架时,2人上梁、2人扶腿,与梁扣好后,将两腿卡缆分别套住梁的两端,梁腿搭接长度与卡缆位置必须符合要求,每边的四条螺丝轮流均匀上紧,以免偏斜,螺丝杆要涂上黄油。

6、在独头巷道中套修或维修整段支架时,必须先供风,在瓦斯不超限的情况下,由外往里依次进行。回撤旧支架一次只能一棚,回岩压力较大或底鼓严重,在整段支架套修前必须先进行卧底,如支架损坏严重,整段卧底有危险时,可卧一段套修一段,卧底必须按轨道质量标准铺设轨道。支架背板损坏有塌冒及片帮危险要及时插背板。在20度以上的倾斜巷道维修时,上下两端要设警标,工作地点以下10m处设临时闸板。在有提升绞车的斜巷中维修,坚持停车作业原则。

4、已冒落的地点,经撬落悬顶后,必须检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度在1%以下时方可组织有经验的老工人进入冒落区支设临时护身带帽点柱或探梁支架,然后架设木垛,必须有安全出口退路,有专人观察顶板,木垛接顶处用背板荆笆等材料接实背严,防止煤矸下漏。

10、急倾斜立眼维修一般采用木质垛眼,也可采用水泥垛眼。立眼上口的台棚与锁口棚如损坏须先套修,抬棚要穿鞋,并与相邻的支架钉上拉条。必要时抬棚要打托梁,托梁宽于垛眼每侧不小于300mm。立眼上口老垛眼之上,必须重垛一新圈,四角用扒钉钉牢,新圈与抬棚腿之间以木垛背实,拦好上口,防止物料垛落伤人。立眼上下口设置警标,不准上下人员。套修立眼自下而上,立垛下部支护加固,在套修工作地点上方3~5m处打上临时护板。工作地点搭好牢固的脚手架和行人梯子,一次拆除的旧垛盘数不得超过三架,并立即重新垛眼。回岩压力大时,垛盘圆木直径不小于180mm,砍口深度为直径的2/5。下中柱时,必须每隔三架垛盘垫150mm厚木板4块。顶部有塌冒危险时,上梁后面应插前探板梁,梁头要打上超前柱,支撑板梁,每一作业班必须将拆除后的空间垛盘架设完毕,新老垛盘间支撑牢固,立眼长度大于10m以上应分段逐次维修,每段必须设有专门的电话及信号联系系统。

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