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采煤队二澳门皇冠金沙网站,在线官网-11081采面

2019-10-03 作者:企业制造   |   浏览(155)

二水平二采区集中运输巷架U型棚安全技术措施

二-11081采面两巷替棚子及维修安全技术措施

生 产 科:

施工单位:采煤队施工队长:措施编制 :曲 淼编制日期:2010.1.9

机 电 科:

二-11081采面两巷替棚子及维修安全技术措施一、两巷概述:1、风巷:掘进时采用U型钢棚支护,个别地段压力大,U型钢棚变形,替棚时需加强顶板管理。2、机巷:掘进时采用工字钢棚支护,由于巷道压力大、工字钢变形严重,巷道原有的工字钢棚支护形式已不能承载巷道现有的压力,为不影响采面正常回采,在两巷向外替棚的同时并对两巷进行维修,个别地段采取扩帮、拉底、蹬腿的方法进行维修;为保证两巷替棚、维修期间的安全,特制定本安全技术措施。二、技术措施工字钢棚、U型钢棚支护段替棚支护技术要求1、机风巷工字钢棚采用人工软回,用导链或单体柱回棚,压力大地段,使用两巷的JHMB—14型回柱绞车回棚;2、坚持先套后回,由里向外逐棚进行回撤的原则,套棚采用Φ160×2800mm的方木;巷道压力大地段,采用2800mm的木大梁进行套棚;3、替棚段贴帮腿及双排支护用2.8m或2.5m单体柱进行支护。4、超前支护:双排支护20米,用2.8m或2.5m单体柱配合铰接梁、打单排支护用2.8m单体柱2.5m单体柱打点柱(风巷U型钢段)进行支护,单体柱初撑力≥90KN;底板松软地段,单体柱穿好柱鞋。5、机巷工字钢支护替棚顺序:套木棚——在所回棚梁下两帮分别打一棵点柱——回腿子——下梁——背帮背顶——补打超前支护。 风巷U型钢棚替棚顺序:套棚——在所回棚梁中间搭接处下打一棵点柱——卸下拱形梁中间的卡缆——卸下帮腿卡缆——回拱形棚腿——下梁——背帮剎顶——拉底清理浮煤——补打超前支护。三、安全技术措施施工前的准备1、清理施工地点以内的坑木、杂物,挪移设备管线及电缆至巷道适当位置,掩护好电缆、管路及设备不得损坏。 2、备足足够的方木、半拉瓜、小棍、竹笆、柱鞋、等物料,物料摆放整齐,禁止乱摆乱放。3、将施工场所以外杂物清净,保证退路畅通。两巷替棚子安全技术措施1、替棚前,应备足备齐工具物料,至少三人配摊作业,并指定一名安全负责人,专人观山,作业过程中必须有组长以上干部现场指挥。2、人员进入替棚段作业时,应首先检查巷道支护情况,巷道空顶空帮处需先刹顶背帮,两帮如出现片帮超过0.4m时应架走向梁,一梁三柱维护。顶板破碎处要先在原棚梁间套上方木维护顶板,做到先加固后回棚。3、坚持先套后回,套棚时要严格执行“敲帮问顶”制度,先用长钎子或手搞将活碴先捣掉,减少木梁与顶板间的空间,木

安 监 科:

梁上部应用道木、半拉瓜刹严背实,防止下拱型梁时发生漏顶、冒顶。4、替棚前,首先要检查回棚地点20m范围内风流中的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到0.75%时,禁止作业。5、替棚前,对所回棚梁前后10米范围内棚子进行加固。6、替棚前,必须提前在卡缆的螺丝上注松锈油等,卸卡缆螺丝时采用专用套管,压力大时用皮子挡严卡缆,防止螺帽崩脱伤人。7、替棚一般采用人工软回,先在所回棚子上打1棵单体柱,单体柱与棚梁间用楔子背紧,然后清挖两帮腿,最后下梁。8、卸U型卡缆前或分离梁腿时应先震动支架,工作人员用专用长柄工具站在侧面进行作业。9、棚腿埋深超过0.5m时,必须先人工清挖,只有当埋深小于0.5m后方可用绞车(单体柱、导链)回棚。10、使用绞车回棚时,由专人拴绳头并专人观山,用40t链条将棚腿拴紧,链条要穿丝带帽拧紧,链环与U型钢(工字钢)间用板皮或穿楔背紧。11、使用绞车时必须注意以下几点:绞车司机必须持证上岗。开车前要进行全面检查,发现问题及时处理。A、检查绞车零部件是否齐全牢固,是否达到完好标准。B、检查开关、按钮是否灵活可靠。C、检查压戗柱是否齐全、牢固并拴防倒绳,不少于四根,要选用长度符合巷道高度的单体柱,压戗柱打在绞车底座上,顶部打在巷道顶板上。D、检查电气保护是否齐全完好,杜绝电气失爆。E、检查钢丝绳有无扭劲、打结、断丝、断股,发现问题及时处理、更换,严禁带病运转。开车时绞车司机要精力集中,时刻注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况,严禁咬绳,钢丝绳在滚筒上的缠绕不低于三圈。绳道及三角区内严禁有人。绞车司机离开时,开关手把应打到断电位置,并加闭锁。绞车要稳在距替棚地点10~15m顶板完好地点。12、用绞车回棚时,两端头设专人把口,严禁任何人通过,绞车司机不得站在绞车正后方,观山人员躲在距回棚地点5m以外安全地方,发现异常及时发出停车信号,无关人员躲在把口外的安全地点。13、回棚过程中,绞车司机要精力集中,听清信号,发现问题,及时停车,查明原因,处理完毕后方可开车,严禁硬拉硬拽,一次只准拉一根腿。14、人工回撤时,必须由熟悉顶板性质,责任心强的工人进行。回撤时,必须由经验丰富的工人观察顶板,如有危险必须及时发出警号;作业必须一组进行,严禁多组同时作业或一人单独操作,一组至少三人,由一人观山两人回撤。15、回撤人员要站在加固好的支架下进行,严禁人员进入空顶区内作业。16、用单体柱(或导链)回腿时,先将一端固定在顶板完好支架牢固的梁上,用链环穿丝带帽,另一端用链条、链环固定住所回棚腿,链环要穿丝带帽,穿丝不得小于螺母长度,链条与棚腿间用板皮、楔子等刹紧,防止滑动。17、用单体柱回腿时,采用远程供液、远程操作,操作人员站在5m以外的安全地方,其它人员严禁在此通行和停留,操作人员应缓慢供液,发现受力过大拉不动时,应及时停止供液,查明原因处理后方可作业。18、用导链回棚时,操作人员应协调一致,专人观山,发现问题及时处理。19、回棚时保护好替棚地点及其附近的电缆、油管及电气设备,必要时从电缆钩上取下,施工后重新挂好,油管联接必须使用合格的U型卡,严禁用铁丝或其它物料代替,泵管随回棚及时移动,掐接泵管时,关闭泵管总阀门或者停泵卸压后,方准进行。20、回撤时必须由里向外逐棚进行,一架棚子不完工,不准回下一棚,严禁分段作业。21、回棚前要清理好回棚地点及其附近的浮煤、杂物等,确保退路畅通。22、在机巷下梁时,必要与转载机司机取得联系,停止转载机运转,并加闭锁,防止事故发生,下梁期间,严禁人员通过。23、抬运U型钢(工字钢)时,两人应同肩,动作协调一致,轻抬轻放,防止钢料落地弹起伤人,运至指定地点码放整齐,机巷抬运工字钢需跨越转载机、皮带时,必须停止转载机及皮带运转,专人看管信号、按钮,严禁用转载机拉运物料。24、回卸掉的卡缆必须放到指定地点,由验收员验收回收升井。25、回棚后及时刹顶背帮,逐棚打好贴帮柱,清净浮煤、杂物,保证巷道高度不低于1.8m,行人侧宽度不低于0.7m。26、每次回棚后要及时向前挂交接梁,不够挂梁的先打上点柱,待够挂梁时补挂。每班棚子回完,要打齐50m超前支护,每圆班下来双排不低于20米,剩余单排打齐,打超前支护的单体柱必须拴防倒绳。27、回棚后柱子硬打硬上,初撑力符合要求 ,发现卸载、自降的柱子要及时更换。28、动压区不能堆放过多物料、杂物,影响通风、行人。29、拉底时,注意两帮腿子,严禁两帮腿子悬空;对于失效的棚子及时补打点柱进行加固;遇有顶板破碎等特殊情况,应加套木棚进行维护。

准 备 队:

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采 一 队:

四、两巷维修专项措施施工前的准备1、清理施工地点以内的坑木、杂物,挪移设备管线及电缆至巷道适当位置,掩护好电缆、管路及设备不得损坏。2、备足物料,半拉瓜、小棍、竹笆、等物料,物料摆放整齐,禁止乱摆乱放。3、将施工场所以外杂物清净,保证退路畅通。安全技术措施1、维修时先维修变形严重的棚子,同段内必须逐棚进行,一次只能维修一棚,腿子外漏时先进行扩帮蹬腿、腿子弯曲时替换掉弯腿子,更换完毕后对此段巷道进行拉底使巷道的净高不底于2400mm,空帮、空顶处用半拉瓜、方木背紧刹实,杜绝空帮空顶现象。2、维修时同一施工段内严禁分段作业,保持后路畅通;用木点柱将维修的工字钢棚支撑住,并加固5米以内的棚子。3、在对巷帮扩帮、蹬腿前,先对棚子进行临时支护使棚子牢固可靠,然后刷帮、蹬腿,作业时一组至少2人,一人作业,一人关山。4、工作中每个工作人员,在维修前必须检查工作地点的顶板和两帮情况,如发现隐患必须立即处理或采取措施,隐患未排除前,不得进行下道工序。5、在更换弯梁时,用木点柱把弯梁前后的棚子支护,先挖掉腿子然后在去掉弯梁,在用新工字钢棚子进行支护。6、如果支架棚梁完好,棚腿有断损时,应先打好点柱,将老支架梁托住,然后再回腿,换上新棚腿。7、回撤压坏断损的支架时:在压力不大,顶板较完整条件下,先检查处理回撤地点的安全情况,后退路必须畅通无阻。要设专人观察,一般情况先拆低侧帮腿,后回另一帮腿。8、维修期间严禁进行爆破作业,并保护好巷道内的电缆、皮带、管道及电气设备,以防止落矸、碴石损坏电气设备、电缆、皮带和管道。9、在维修期间要严格工程质量管理,不能有前倾后仰、大棚距、空帮空顶现象出现。当班验收员必须严格按照质量标准化验收工程。10、维修期间严格执行敲帮问顶制度,此项工作必须有跟班干部或班组长选定有经验的老工人担任此项工作,并且要有专人观山。11、处理冒顶时,要有组织、有步骤的进行,不得盲目无组织无措施的处理。首先要对冒顶范围内的顶帮进行观察,确认无再次发生冒顶危险后,才能进入冒顶区工作。根据具体情况,采取有效的支护措施进行处理。12、处理冒顶时,要有组织、有步骤的进行,不得盲目无组织处理。首先要对冒顶范围内的顶帮进行观察,确认无再次发生冒顶危险后,才能进入工作区进行作业。根据现场情况,采取有效的支护措施进行处理。13、维修时严禁一次维修两棚或两棚以上。维修工作结束后的杂务必须及时运走,保持巷道清洁,搞好文明卫生。14、维修期间,现场必须队干部跟班、盯岗,抓好施工的关键,搞好安全工作。五、风巷扩帮安全技术措施一、采面概述

二水平二采区集中运输巷架U型棚

由于近期采面随推采面采长缩短,根据原支架安装组数及运输机长度,现支架及运输机向风巷方向上窜,根据上窜长度风巷上帮采取扩帮的方法进行处理,特制定补充本安全技术措施。二、扩帮断面设计及支护要求1、断面设计:根据支架及运输机上窜长度进行扩帮,一般以支架上帮2米为宜,扩帮宽度最大保持在3米以内,扩帮长度一般超出采面一个圆班循环进尺以外2米为宜,以便于扩帮处断面支护、高度与风巷替棚后顶底板高度一致。扩帮处棚距700mm一棚架设。2、支护要求:采用方木配合2.8m或2.5m单体柱进行支护,加强上机头顶板管理,扩帮处靠上帮方木头上打一排单体柱、方木的另一端担在替棚的交接梁上,扩帮处全断面帮顶铺设竹笆背严刹实,杜绝空帮空顶现象。3、所有在用单体柱必须保证完好,使支柱迎山有力,在用单体柱全部上防倒绳。三、施工顺序采用由里向外扩一棚架一棚的顺序进行施工,严禁分组作业,根据现场情况对施工段进行扩帮、拉底。四、安全技术措施1、施工过程中,队管理人员现场跟班,抓好施工的关键环节。2、扩帮时,必须先对扩帮段前10米并对棚子进行加固。3、施工按照由里向外的顺序依次进行,严禁分段作业,施工时必须保持后路畅通。4、扩帮及爆破期间,必须掩护好巷道内的电缆、管线、上机头、支架立柱等设备,防止落矸、爆破损坏电缆及设备。5、施工过程中严格执行敲帮问顶制度,并设专人观山,搞好自保互保,确保施工安全。6、巷道内煤碴、物料及时清理,保证巷道通风断面,确保有效风量及巷道内文明卫生。7、拉底时,注意两帮腿子,防止腿子悬空伤人;对于失效的柱子和悬空的柱子及时补液打点柱进行加固。8、扩帮时柱子硬打硬上,初撑力符合要求,发现卸载、自降的柱子要及时更换。9、施工地点风流中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理;电机或开关附近20米范围以内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。10、因瓦斯浓度超限而切断电源的电器设备,都必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可人工送电。四、爆破专项措施根据生产需求现风巷上帮需进行扩帮,扩帮时需要爆破作业,特补充爆破作业安全技术措施:施工方法采用钻爆法,人工装煤。施工工序:安全自检→打眼→装药联线→爆破通风→敲帮问顶→临时支护→挖柱窝、栽腿→架棚→出煤。爆破设计1、炮眼布置示意图

安全技术措施

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根据矿安排我队即将在二水平二采区集中运输巷架设U型棚,为确保工程安全顺利进行,特制定如下安全技术措施:

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一、 施工地点:

4、爆破安全技术措施﹤1﹥打眼工必须熟悉钻眼机具的结构性能及使用方法

二水平二采区集中运输巷22507环形水仓处至22507轨道巷口架74架U型棚,施工由南向北以此进行架棚。

澳门皇冠金沙网站,在线官网,,打眼前要对钻机认真检查,发现问题及时处理,打眼工严格按照炮眼布置说明书完成打眼施工。﹤2﹥打眼前坚持敲帮问顶制度,并设专人观山,做好自保、互保。﹤3﹥打眼工必须精力集中,注意观察钻进情况,发现顶板冒落、粉尘飞扬、顶钻、卡钻等现象时,必须停钻处理。﹤4﹥坚持湿式钻眼,严禁干打眼、采用煤电钻打眼时,采取人工浇水的方法灭尘。﹤5﹥爆破工必须经过专业培训,持证上岗,并依照爆破图表装药爆破,未用完的炸药雷管及时送回炸药库。﹤6﹥雷管必须装入专用雷管箱,由爆破工亲自运送,炸药应在爆破工的监护下,由班组长指定专人运送。﹤7﹥领到的炸药雷管应直接送到工作地点,严禁中途逗留,在背运炸药雷管时,严禁乘坐人车。﹤8﹥爆破管理严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。严格按《煤矿安全规程》第331条规定情况者,不准装药爆破。﹤9﹥起爆药卷加工必须在距工作面100米外,避开电气设备的安全地点,由爆破工亲自加工,严禁其它人员进行此项工作;加工好的起爆药卷,雷管脚线必须扭结短路,并做到起爆药卷、炸药分装分运。﹤10﹥装药工作必须由爆破工进行或班组长协助放炮员进行,联线只能由爆破工一人进行,发炮器钥匙必须由爆破工随身携带。﹤11﹥爆破工联线后必须是最后一个离开工作面,到规定距离以外的安全地点,由班组长清点人数,放好警戒后,并且开启喷雾洒水装置后才允许爆破。﹤12﹥爆破警戒距离:直巷不小于100米,弯巷不小于75米,该施工地点必须在巷道和采面内设两道警戒,位置见附图。﹤13﹥爆破后,爆破工将母线从发炮器上取下,母线扭结短路,待施工地点炮烟吹散后,爆破工随同班组长、瓦检工进入工作面检查安全情况,一切正常后工作人员才能进入工作面作业。﹤14﹥爆破通电不响时,应将发炮器钥匙和母线从发炮器上摘下,母线扭结短路,待15分钟后,由爆破工进入工作面查找原因。﹤15﹥打眼前,煤电钻的管线必须悬挂好,以免挤破或被运输机拉走。﹤16﹥打眼时要有二人协同¬作业,一人作业,一人观山。影响打眼的机电设备要停电闭锁,所有威胁打眼安全的支护材料和周围的环境必须做到安全,无掉顶、片帮,瓦斯浓度小于0.75%,煤尘不超限,无突水预兆,所有设备无失爆现象。﹤17﹥装药工作必须有爆破工亲自担任,必须按爆破说明书完成装药、充填炮泥等任务。﹤18﹥装药时严格执行《煤矿工人技术操作规程》爆破工部分规定及《 煤矿安全规程》相关条款。﹤19﹥爆破时坚持一次打眼,分组装药,一次装药一次起爆,每次起爆个数不得超过5个。﹤20﹥爆破前,掩护好电缆、水管、油管、支架立柱、管线以及放炮区域周围内的所有机电设备和设施<根据现场情况,掩埋电缆管线用坑木、木板、皮带遮挡保护等方法>,确保设备和设施不被崩坏。﹤21﹥警戒人员在警戒点拉绳,并挂警戒牌,爆破前,将巷道所有人员必须撤到警戒线以外。﹤22﹥严禁进行裸露爆破。﹤23﹥爆破地点爆破工作完成后,必须对爆破地点进行验炮,确认无残炮或其他问题后方可进入作业。﹤24﹥如果发现有拒爆现象,应遵循以下原则进行处理,处理完毕后方可作业:1、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指挥下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。2、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。3、处理时在拒爆炮眼0.3米外另打眼与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。4严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼。5、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。6、在拒爆未处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。﹤25﹥其余严格执行煤矿《安全规程》、《二-11081采面作业规程》及审批意见执行。

二、 施工要求:

1、 架设U型棚时,要求对巷道先进行扩帮、起底。

2、 净高:腿高1.6m+1.5m=3.1m,净宽达到3.0m。

3、 扩帮、起底采用煤电钻打眼,人工清渣,皮带运输的方式进行。

4、 必须严格按线施工,确保巷道直线性和架棚质量。

5、 U型棚棚距1m,棚子间用2.7m×1m的钢筋网配合水泥背板由下到上封严,钢筋网必须封严盖实,不脱节,网与网之间必须做到每勾必连,联网材料选用双股8#铁丝,一扣扭散三扭。并对帮、顶的空间用矸石、煤渣配合锯沫刹紧背实。

6、 架设U型棚时,先立棚腿,后架棚梁,棚子迈步均匀,棚距误差不超过100mm。

7、 上、下山巷道架棚保证棚子的应山脚控制在6°~8°,平巷做到棚腿子垂直于巷道底板。

8、 卡栏必须紧固有效,确保棚子不变形,棚于棚之间拉杆连接紧固,拉杆成一条直线。

9、 U型棚架设直线性好,感观良好。

三、 施工工艺:

对照中腰线找出超高超宽段→刷帮挑顶→敲帮问顶→清渣→立腿并固定→架设U型棚→连网接网→用水泥背板背帮并用废渣填充→用水泥背板背顶→用板皮背顶并接到实顶。

四、 安全技术措施:

扩帮、起底

1、 作业前,必须先用洋镐或长钎杆对帮上的活矸活煤进行处理,然后根据架U型棚空间需要,确需爆破时,必须严格遵循多打眼、少装药,放震动炮的原则。

2、 放炮时必须严格执行一炮三检和三人连锁爆破制度,并做好爆破警戒,警戒范围为所有通向爆破地点的通道上,警戒人员必须派有专门人员担任,警戒距离直巷不少于85m。拐弯巷道不少于60m。

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